冠能公司很多的訂單都來自于老客戶的重復訂單。相信在冠能產品的穩定質量和出色表現能夠給客戶對冠能的產品樹立強大的信心。

那么冠能固控的設備具有什么樣的特點，能在國內眾多固控同行中脫穎而出呢？下面介紹一下冠能泥漿處理臥螺離心機的優勢及特點；

1. 轉鼓材質：雙相不銹鋼2304；螺旋推料器：雙相不銹鋼2205； 2. 主軸承采用稀油潤滑，軸承的運行狀態更好，能達到更高轉速，并配備潤滑保護系統，在突然斷電后仍能提供潤滑有5~10分鐘； 3. 更大的長徑比（長徑比為4.2:1），更深的液池深度，更意味著更好的處理效果和更大的處理量； 4. 根據物料性質和濃度的不同，使用不同功率的電機與差速器，（554ET采用大差轉速，大功率電機保證處理能力；554EC與EY采用大速比小差轉速，用小功率電機更節能）； 5. 電機下面裝有減震器，避免電機與離心機主機之間震動的影響； 6. 收集箱上蓋采用雙層結構，內襯隔音棉，降低了離心機的噪聲； 7. 收集箱內配了沖洗管，客戶可更具需要對收集箱進行沖洗； 8. 裝有刮刀與端面刮刀，防止轉固磨損，裝有擋渣環，防止收集箱固相側堵料； 9. 三種離心機，三種不同的角度，三種不同的螺距，并可根據物料濃度的不同設計相應直徑的BD板，達到更好的處理效果； 10. ET型離心機針對高含固量，易造成磨損的物料曾加了排渣耐口磨套，出漿口耐磨套，并在螺旋推料器上鑲嵌有耐磨合金片，而EC與CY離心機主要處理含固量低和不易造成磨損的物料，在出液口與螺旋葉片上噴焊有耐磨合金；

除了以上介紹的臥螺離心機，我公司還生產全套的石油鉆井固控系統，非開挖和煤層氣鉆機泥漿回收系統，打樁和盾構泥漿凈化系統，鉆井廢棄物處理系統，工業環保采礦等固液分離系統。

歡迎客戶來我司蒞臨考察。

關于HDD水平定向穿越施工方法在國內甚至在國際上發展起來的時間都是比較短的，從而在水平定向穿越泥漿固控方面更是沒有屬于該行業的自己方的完善體系。現在國內外的泥漿固控的技術基本源于油田上的固控方案，然后進行吸收簡化。所以現在非開挖定向穿越的泥漿固控工藝與油田還是很相似的，主要有加水稀釋，放置沉淀，機械篩分這三種方法:

第一種：稀釋法就是將穿越過程中返回出來的泥漿回收到儲漿罐里面，然后加水，膨潤土，等化學藥調配到所需要的泥漿性能同時也增大了泥漿量，從而達到降低泥漿中的含固量。這種方法的特點是：操作簡便，成本低 缺點是：沒有從根本上解決含固量問題，不能徹底清除固含量。 第二種：沉淀法就是在穿越的出土點，和入土點各挖一個或多個泥漿坑，用來儲存穿越過程中返出來的漿液，根據物理的原料將泥漿放置一段時間固相自然下沉，然后用泵吸取泥漿坑上層泥漿液再注入鉆機中循環使用。這種方式的特點是：操作簡單，降低能耗，成本低廉 ，缺點是，泥漿坑占地面積大，沉淀時間長，分離不徹底，固相留在坑底不好清理對環境造成污染。 第三種：機械篩分法。就是采用我們常見的泥漿回收系統進行返漿的固相控制。泥漿回收系統包括振動篩，除砂器，除泥器，離心機，泥漿罐等設備組成一套系統對泥漿進行分級處理，直至達到泥漿的使用要求。在正常情況下用機械篩分處理最為方便可靠，也對周圍環境起到保護作用。

隨著定向穿越行業的發展和人們對成本和環境的要求，機械篩分的方法會越來越廣泛的用到工程中。這也會是行業發展的規律.

河北冠能公司除砂機包含振動篩和旋流器兩級過濾，能有效的去除泥漿中40 微米以上的固體顆粒，保證泥漿的工作性能。處理量可以從50m3/h-240 m3/h范圍內選擇。排出的固體顆粒較為干燥，保證了泥漿的高效回收，真正降低了施工過程中的泥漿成本。

在非開挖工程施工過程中，必然離不開泥漿的輔助。在施工過程中，泥漿起到支撐孔壁、攜帶鉆屑、給鉆具冷卻降溫和潤滑管道等多重作用。非開挖泥漿一般為膨潤土等化學添加劑組成。泥漿性能主要體現為泥漿的密度、粘度等參數。

在一些長距離穿越工程中，泥漿需要進行多次循環，此時泥漿中的細小顆粒（5-20微米）越來越多，造成泥漿比重較高，嚴重影響了泥漿的攜帶能力。此時，單單只依靠除砂機上的旋流器難以將這些微小顆粒分離。冠能公司研發的泥漿處理離心機，他能在不加化學藥劑的情況下有效的去除泥漿中的2微米以上的細小顆粒，降低泥漿的比重、恢復泥漿的性能。同時，在工程結束時，搭配冠能公司的化學加藥裝置，對泥漿進行絮凝后再進入泥漿處理離心機，可以真正的實現固液分離，滿足環保處理要求。

目前，河北冠能除砂機和泥漿處理離心機已經廣泛應用于國內外非開挖客戶，在處理效果上得到了客戶的一致認可。在設備研發制造上，冠能公司憑借十余年的行業經驗不斷升級改進，嚴格保證了設備的經濟性與可靠性。

冠能公司生產的離心機，從前期的設計研發到后續的生產制造，都是由我廠自主完成，可以給予客戶特定的分離物料，可以定制化設計，同時配合高品質的選材和高精尖的加工檢測設備，很多程度上提供了離心機的使用性能。

我們有專業的電氣部門，專注于電控系統的設計研發和制造，從大大提高了離心機的實用性和操作性。常用于工業分離、污水分離等，受到了國內外客戶的一致好評。

根據多年來客戶的反饋，我們在關鍵部位和材質選擇上不斷地改進，例如轉鼓材質運用了SS2205或SS2304離心澆鑄，大大優于同行的304和316。針對一些易損部件，我們進行了改良，例如排渣口進行鑲嵌耐磨套，材質為碳化鎢硬質合金套，硬質等同于數控機床的刀頭，耐磨性非常高，且不易碎，當合金套磨壞，直接去下更換即可，省時省力，同時也節省了成本。

對于出液口，我們設計了液池深度調節設計，滿足了各種工況的物料干濕度需求。同時我們所有離心機，都會經過三道動平衡試驗，能夠確保離心機在高速運轉下的穩定。電機部分，雙電機在離心機的一端，結構非常緊湊，減輕了皮帶的磨損，并且為離心機的操作節省了空間。

主軸承采用SKF高端軸承，使用壽命大大延長。目前分為T系列、Y系列、C系列，對應角度分別是8.5°、15°、20°。可以根據客戶對物料的處理需求來選型。冠能將以優質的服務為廣大客戶服務。

自從2014年第一套冠能固控設備進入國內市場以來，冠能的產品就在國內得到了很高的評價，經過多年的積累， 冠能已經在國內外積累了不同的客戶群體。其中包括3桶油，多個泥服公司和多個環保公司。就在近期，我們收到了客戶的詢價單和訂單。其提出要求如下：

1.高頻干燥篩， 4片篩網，篩網采用復合材料篩網。 2.高速變頻離心機，里面采用雙向全不銹鋼轉鼓材料，螺旋卸料器上面鑲有耐磨合金片。

公司考慮到了客戶的項目特殊性和周期比較短，最終我們選定了流行的型號設備，多年來一直為客戶服務，具有穩定的工作性能。

1．GN高性能振動篩，裝有4片復合材料的篩網。 2．GN高速變頻離心機。離心機可以從0-3200轉進行調節，變頻PLC觸摸屏控制。這轉鼓直徑為360mm的離心機是在低或中等速度重晶石回收最受歡迎的；也為降低泥漿比重提供更高速度。

從2014年直至今日，我們賣了100余套廢漿處理系統，服務超過100臺石油鉆機。到目前為止，客戶非常滿意363離心機的工作性能。除了以上設備，GN可以提供固控設備的完整產品線，以及鉆井巖屑處理設備。冠能的巖屑甩干機，可以高效的解決油基巖屑的甩干問題，已經通過國內外很多客戶的實踐認證，并得到了一致的好評。如果您需要任何支持，請與我們聯系。

近期，由我公司河北冠能石油機械制造有限公司生產制造的鉆探泥漿混漿罐成功應用于客戶作業現場，此次我司生產制造的混漿罐是根據客戶要求為客戶量身定制的產品。將兩套混漿罐和一套射流混漿裝置集成到了一個撬裝結構上，既滿足了客戶關于占地面積的要求，也能夠滿足道路運輸要求，并滿足了客戶經常需要進行轉換作業現場的需求，客戶對于我公司為客戶設計并制造的混漿罐給予高度評價，切實解決了客戶的問題。

我司為客戶配備的射流混漿裝置主要是用來配置鉆井泥漿，改變鉆井泥漿密度、粘度以及酸堿性等。使用時只需要將鉆井材料例如重晶石粉等和相關的化學藥劑輸送到射流混漿漏斗內，通過射流混漿漏斗混漿后進入到混漿罐內，我司為客戶配備的射流混漿裝置可通過增加鉆井泥漿在管道內的剪切力，有效的提高鉆井泥漿中的各種物料分散效果，使泥漿內的各種成分在罐內充分循環混合，保證鉆井泥漿的性能從而提高鉆井效率和安全。除了高性能的射流混漿裝置外，我司還為客戶配備了冠能自主生產的隔爆電控系統控制箱，箱體全部采用鋁合金材質并且電器元件全部采用ABB、西門子、施耐德等國際知名品牌，有效的保證了電控系統的安全性和穩定性。如果您對我司生產的射流混漿裝置有興趣可以隨時聯系我司。

為了是泥漿中的固體和液體分離，降低泥漿比重，更高的性能完成水平穿越鉆井作業，我們常常會用的泥水分離系統。

1、泥水分離系統的組成：一般包括調質緩沖罐、泥漿攪拌器、離心機接液罐、螺桿泵 （離心機供漿）、高速變頻離心機、液下泵、三廂加藥裝置、螺桿泵 （加藥泵）、加藥集裝箱。

2、運行工作條件： 工作環境：野外現場（適應風、雨、雪、霧、沙塵等）。 海拔高度：≤3000m。 安裝地點： 室外。 環境溫度： -20℃~+55℃。 環境濕度：≤95%。

3、主要用途：泥水分離裝置主要用于泥漿的固體和液體分離，處理后的液相為清水。依據泥漿工況，本系統離心機可以實現如下兩種工作模式。 A）不加藥機械分離：離心機供漿螺桿泵從調質混合罐抽取泥漿供給離心機處理。 B） 化學加藥輔助分離：離心機供漿螺桿泵從調質混合罐抽取泥漿通過靜態混合器與藥劑絮凝混合后，在進入臥螺離心機轉鼓內進行離心分離。并且滿足公路、鐵路、海運及井場內短距離拖移的要求，系統設計力求以人性化操作為基準，確保工作人員操作過程中省時、省力、省心。

目前冠能公司生產的泥水分離系統，廣泛應用于管道公司、各大油田油建。憑借穩定的工作性能，優質的服務，獲得了客戶的一致好評。積累了豐富的項目經驗。

為了是泥漿中的固體和液體分離，降低泥漿比重，更高的性能完成水平穿越鉆井作業，我們常常會用的泥水分離系統。

1、泥水分離系統的組成：一般包括調質緩沖罐、泥漿攪拌器、離心機接液罐、螺桿泵 （離心機供漿）、高速變頻離心機、液下泵、三廂加藥裝置、螺桿泵 （加藥泵）、加藥集裝箱。

2、運行工作條件：

工作環境：野外現場（適應風、雨、雪、霧、沙塵等） 安裝地點： 室外 環境溫度： -20℃~+55℃ 環境濕度：≤95%

3、主要用途：泥水分離裝置主要用于泥漿的固體和液體分離，處理后的液相為清水。依據泥漿工況，本系統離心機可以實現如下兩種工作模式。

A）不加藥機械分離：離心機供漿螺桿泵從調質混合罐抽取泥漿供給離心機處理。 B）化學加藥輔助分離：離心機供漿螺桿泵從調質混合罐抽取泥漿通過靜態混合器與藥劑絮凝混合后，在進入臥螺離心機轉鼓內進行離心分離。并且滿足公路、鐵路、海運及井場內短距離拖移的要求，系統設計力求以人性化操作為基準，確保工作人員操作過程中省時、省力、省心。

目前冠能公司生產的泥水分離系統，廣泛應用于管道公司、各大油田油建。憑借穩定的工作性能，優質的服務，獲得了客戶的一致好評。積累了豐富的項目經驗。

一、污泥老化的原因分析

1、污水處理系統長時間處于低負荷狀態

換句話說，進水有機污染物濃度太低，并且長時間維持在低有機物污染物的狀態。比如COD低于了100mgL。理論上講，如果進水濃度和流量太低，用降低活性污泥濃度的方法來應對就行了，但是不要忽略了如果進水濃度太低，活性污泥之間相互碰撞的機會太低，導致活性污泥無法絮凝，無法沉降的現象。

2、過度曝氣導致活性污泥老化

這種原因未明在文章的開始就講過了。過度的曝氣是導致活性污泥解體和被氧化，空氣里面的氧氣就是一種氧化劑，過度的曝氣自然導致活性污泥里面的部分細菌被氧化，菌膠團被解體。

3、活性污泥濃度過高

活性污泥濃度過高并且沒有金屬底物濃度的支撐，簡單的說就是C、N、P之間的比例嚴重不合理。也會導致活性污泥老化。

4、排泥不及時

排泥是控制活性污泥濃度的常用的首段，排泥不及時對污泥的影響相當的大，如果長時間不排泥的話，活性污泥會以快的速度發生老化。

二、活性污泥老化的判斷

1、老化的活性污泥容易解體，所以細小的細菌會游離在水中。但是游離狀態下的細菌之間的水還是非常清澈的。而不會出現污水一味的渾濁，但是老化后期解體嚴重，會導致出水混！

2、曝氣池開始有泡沫與浮渣的混合物產生，一般是薄薄的一層，不堆積，顏色灰白（根據系統顏色判斷）。

3、菌膠團變的粗大，污泥顏色由淺變黃或顯得很深暗、灰黑，不具鮮活的光澤。

4、回流的二沉池污泥產生的泡沫介于表面活性劑和生物泡沫之間，感覺有點黏性。

5、鏡檢污泥結構松散，絲狀菌少，輪蟲多，原生動物少。

6、老化的活性污泥沉降速度是正常活性污泥沉降速度的1.5倍左右。

三、污泥老化與各工藝控制指標的關系

各工藝指標和活性污泥老化的關系相當密切，這些關系也有助于我們確認活性污泥是否老化和糾正老化是否到位準確。

1、與FM的關系

FM控制低下是導致活性污泥發生老化的重要原因，應該說也是比較容易調整的，其老化程度與FM的低下程度存在正關聯。

2、與溶解氧的關系

與溶解氧的關聯方面，除了因為曝氣過度，溶解氧控制過高導致活性污泥老化外，在食微比低下的情況下，這樣的問題會顯得更加突出。超過4.0mgL的曝氣應該歸類為過度浪費的曝氣，這樣的曝氣結果助長活性污泥老化較為常見。

3、與污泥齡的關系

保持7-10天的污泥齡是一個合理的范圍，對于超過1個月的污泥齡現象要格外注意，這樣的污泥齡要控制，導致活性污泥老化是是必然的。

四、控制污泥老化的方法

1、 對活性污泥泥齡控制上的要求

為了保證生化系統運行過程中活性污泥不會因為排泥不及時而發生老化，我們要經常確認當前排泥流量和活性污泥濃度之間的關系，通過食微比的確認，間接指導活性污泥排泥流量的控制。同時，必須做到排泥流量的均勻性，避免間隙的、流量波動過大的排泥方式。

2、曝氣的均勻性和過曝氣的防止

要求對曝氣量進行有效的控制，避免過曝氣，將曝氣池出口的DO濃度控制在2.5mgL左右即可。同時也可降低曝氣過度消耗的電能，為降低處理成本打下基礎。

3、低負荷運行狀態的避免

要避免低負荷運行狀態的出現，從而規避活性污泥老化的發生。除了盡可能地提高進水中底物的濃度和可生化性， 更多的要盡可能地降低活性污泥的濃度，以保證食微比能夠保持在合理控制值內（0.15-0.25左右）。必要時可以補充外加碳源來保證活性污泥的正常運行繁殖功能，如投加化糞池水、引入生活污水等。

在鉆井過程中，鉆井液可能攜帶井下開采出來的有害氣體。這些氣體不僅會對操作工人的健康產生威脅，同時也由于氣侵也會對機械設備造成損壞，產生不必要的經濟損失及安全風險。

真空除氣器的主要目的就是去除泥漿中的氣體，大致可以分為三種：真空式除氣器、常壓式除氣器、離心式除氣器。今天講到真空除氣器，他的工作流程是通過真空泵把泥漿吸入到設備中，經過薄膜絮流出的氣體再由真空泵吸走。對于恢復泥漿的比重、穩定泥漿的粘度性能，降低鉆井成本，有很重要的作用。

真空除氣器常常與振動篩、臥螺離心機、除砂除泥器等其他固控設備配合起來使用。與真空泵除氣器一起，冠能公司生產的固控設備已經入圍多個中石油中石化招標，10年來冠能固控設備歷經捶打，以穩定的工作性能贏得了眾多客戶的一致好評。公司提供一周7天每天24小時的全天候技術支持，技術支持包含配件的維修和更換，同時包含技術服務。歡迎隨時致電咨詢。

近期某油田清罐工程隊聯系到了冠能公司，其所承包的清罐工程由于沒有高效的處理設備，導致工期延誤，為此非常苦惱。無意中看到冠能公司生產的固體真空泵輸送落地油泥，便欣然打來電話咨詢。該儲漿罐長度20米左右，兩端設有人孔，但沉積泥沙過高沒過工人腰部以上，進入罐中清理風險系數非常大。之前有采用過軟管泵，管子容易卷曲非常費力才能從罐中拔出來。

由于需要清理的物料流動性較差，一般的泵類難以達到輸送要求。而固體真空泵靠氣動輸送，對物料的要求非常寬泛。具有如下特點：

1、100%空氣動力； 2、無電力要求，可在危險區安全作業，安全防爆； 3、腔體內部沒有轉動部件； 4、可保留真空 5、可產生25”HG汞柱真空度（高達10米水柱真空）； 6、單人操作； 7、移動方便； 8、對物料進行抽吸，幾乎無磨損件。

經過項目溝通客戶對固體真空泵的輸送效果非常滿意，決定立即更換輸送設備，以確保追趕約定的工期。

應用領域：

鉆屑輸送泵其獨特的結構設計使其能夠在最艱苦的環境作業，且維修率低，可高速輸送固相超過80%的物料和高比重物料。廣泛用于采礦、化工、建筑、海洋鉆井平臺。

冠能鉆井液振動篩在冠能固控系統處于第一級固控凈化設備，主要是篩分鉆井泥漿中的有害大顆粒，篩分后的液相再進入除砂器等其他固控凈化設備，在石油鉆井過程中，固控設備的正常運行能夠有效的加快鉆井效率，如何保證鉆井液振動篩也就顯得尤為重要。

鉆井液振動篩的核心部件就是振動篩隔爆振動電機，是振動篩的動力來源，只要保證隔爆振動電機正常運行才能夠保證振動篩的正常運行。振動篩在使用過程中我們應當做到定期檢測振動電機是否運行正常。在設備正常使用中我們要做到每個季度對隔爆振動電機、電纜以及連接裝置進行一次檢查。檢查內容主要包括下面幾個方面；1、 檢查前一定要切斷電源，防止發生觸電危險；2、檢查電機端蓋有沒有裂紋，電機端蓋的螺絲是否緊固良好；3、檢查電纜有無破損，例如割痕或者磨損等；4、檢查接地情況，一定要確保接地電阻小于0.1歐姆。

隔爆振動電機除了常規檢查意外還要定期加測電機溫度以及潤滑程度。冠能隔爆振動電機采用能承受徑向大負荷的專用振動源單列圓柱滾子軸承，因此為了減少內部摩擦及磨損，防止燒傷，電機裝配之前就已經在電機軸承內部空間填充了適量的高溫潤滑脂。運行中應每半個月監測一次軸承溫度，可以使用電阻溫度計，如若溫度較正常溫度上升10度以上就需要注入規定的潤滑脂，當隔爆振動電機每運行2000個小時后就必須要注入指定的潤滑脂了，一般注入完新的潤滑脂，電機溫度會上升一到兩天，然后恢復正常。

冠能鉆井液振動篩在固控系統中屬于第一級固控，主要負責去除鉆井液當中的有害大顆粒固相，處于除泥器和除砂器之前，是石油鉆井中的重要設備，為了滿足不同的鉆井現場不同的泥漿和處理量的要求，冠能鉆井液振動篩設計成篩箱角度可調節，可以根據鉆井液現場的不同要求來通過調節篩箱角度在一定程度上滿足客戶的處理要求。

冠能鉆井液振動篩通過調節篩箱角度可以控制鉆井液的如下幾個方面：1、鉆井液顆粒的大小，通過改變篩箱的角度來控制鉆井液顆粒篩分的大小；2、鉆井液的固液濃度，當鉆井液固相濃度大時可以通過加大篩箱角度來延長鉆井液的篩分時間來更得到更好的鉆井效果；3、進料量的大小，當進料量大小發生變化時，我們也可以通過改變篩箱角度來適應不同的處理量；4、泥漿種類的不同，不同的泥漿粘度和含固量等都有區別，我們可以通過調節篩箱角度來控制我們需要的處理效果；5、篩網種類和目數大小，當振動篩篩網有變化時，我們也可以通過調節篩箱角度來實現我們要求的處理效果。

冠能鉆井液振動篩出廠時篩箱處于水平角度，振動篩出廠時會贈送可以一個棘輪扳手，通過棘輪扳手來轉動篩箱角度調節裝置，棘輪扳手順時針轉動時篩箱角度變大，逆時針旋轉時，篩箱角度變小，篩箱角度調節范圍為-1°~+5°，額定工作角度為0~+3°。

有些易燃化學品對于輸送設備的使用環境要求非常高，通常情況輸送電機要求防爆電機，操作控制也需要防爆處理。近期國內化學品廠家向冠能咨詢固體真空泵輸送化學顆粒。

廠家提出的要求是：

一、嚴格的防爆處理，避免危險事故發生。二、高效耐用，盡可能的減少維修頻次，影響生產。三、能夠輸送垂直高度3米的下一工序設備倉中。

通過簡單的溝通交流，客戶對冠能公司的固體真空泵GNSP20B產生了濃厚的興趣。為了確認設備的可行性，客戶最后決定先租用一臺設備到現場試用，如果試驗結果滿意，就直接購買。

GNSP20B真空泵到達現場后，經過技術工程師的安裝調試，固體真空泵出色的完成了輸送化學品的任務，并且使用非常安全，完成適應化學品車間的環境要求。得到了客戶的一致認可。租用的固體真空泵直接留在了使用現場被客戶直接采購。

固體真空泵具備如下特征：

高效的文丘里裝置在強氣流的情況下可產生高達25英寸的HG（汞柱）真空對物料進行抽吸，幾乎無磨損件。

特殊的結構設計使其能在艱苦特殊的環境中作業，讓生產更加智能化，減少人工操作。

根據不能的處理量需求可選擇三種規格的固體真空泵。最大輸送量（清水）40m3/h，20 m3/h，10 m3/h， 5m3/h等多種選擇。

冠能巖屑甩干機產品的優勢及特點；

1.使用用途廣，冠能鉆屑甩干機，專門用于處理從鉆井液振動篩排出的鉆屑，適用于油機泥漿(OBM), 復合基泥漿(SBM), 在國內外鉆井項目中獲得了廣泛應用。

2.分離因素高，既有滿足常規使用要求的900RPM 甩干機，分離因素達420G，也可以選擇變頻控制，通過調整轉速達到最佳使用效果。

3.軸承品牌，使用FAG國際品牌軸承。

4.轉子上的卸料刮刀噴涂高耐磨性涂層，硬度高達: HRC65, 大大延長使用壽命。刮刀轉子總成進行了嚴格的動平衡處理，能夠便于未來更換部件，而不影響整機平衡。

5.特殊設計的高精度不銹鋼分體式篩籃，確保了分離效果，而且使用壽命長，更換方便。篩籃本體進行了嚴格的動平衡處理，能夠便于未來更換篩籃，而不影響整機平衡。

6.獨特的高壓空氣刀設計，能夠有效防止篩籃堵塞，尤其是在水基鉆屑和高粘度的油基鉆屑的處理。全方位的液相沖洗系統，配合獨特的噴嘴，能夠有效防止出液口的積砂，和堵塞。

7.循環式油路冷卻系統，配備帶散熱片的不銹鋼油箱，能夠滿足高溫環境下的運行。 除了以上介紹的GN巖屑甩干機設備，我公司還生產全套的石油鉆井固控系統，非開挖和煤層氣鉆機泥漿回收系統，打樁和盾構泥漿凈化系統，鉆井廢棄物處理系統，工業環保采礦等固液分離系統。

歡迎新老客戶蒞臨考察！

在油泥減量化處理工藝中，臥螺離心機作為核心分離設備，起著非常重要的作用。由于油泥分離對于分離后固體含油量有著非常關鍵意義的指標。大多數油泥減量化后固體的含油量需要控制在百分之二以下，為了達到這個指標，油泥分離的臥螺離心機由于出料端較為干燥，對推料器的磨損較常規固控離心機速度較快。

為了延長離心機推料器的使用壽命，在調制后的油泥進入離心機之前必須經過多級篩分，進量減少磨損離心機過多的砂礫。振動篩作為初級篩分對離心機的使用壽命提供了一定的保障。

冠能固控GNZS706系列雙層振動篩，具有如下特點：

一、篩箱底框采用不銹鋼材質，耐腐性和壽命大大提高。 二、機器人焊接工藝穩定，人工干預性小。 三、采用國際品牌振動電機，馬丁電機或者OLI 電機。 四、國際著名品牌電氣元件，西門子或者施耐德元件。 五、板式框架網，加楔塊式篩網壓緊裝置，便于篩網快速更換。 六、電動篩箱角度調節，方便可靠，還有機械角度調節用于備用。 七、篩箱密封專利設計，密封效果好，使用壽命長，且便于更換。

第一層篩網可將較粗顆粒去除，第二層篩網進一步對物料二級篩分。結構緊湊節省占用空間。

冠能固控是一家鉆井液凈化分離設備供應商。經過多年發展，已經為生產了數千套的鉆井液回收系統。這些鉆井液回收系統不僅為客戶回收了寶貴的鉆井泥漿，更保護了環境免受污染。

近期，冠能為某煤層氣鉆井公司交付了一套煤層氣鉆井泥漿固控系統。以下是該煤層氣系統中的主要處理設備：

1、兩套GNZS703F-SHBF振動篩。該型號振動篩篩框表面鋪裝3片篩網，且激振形式為直線軌跡。兩臺振動篩通過一個泥漿分配器進行并聯安裝。振動篩在鉆井液回收系統中起到分離大顆粒鉆屑的重要作用。 2、一套GNZJ752F-M1SF除砂器。除砂器是一種利用水力旋流器去除鉆井液中沙粒固相的分離設備。該套泥漿凈化系統中的除砂器使用的是GNZJ752F-M1SF除砂器。這臺除砂器用于去除振動篩分離后的鉆井泥漿凈化，并去除50微米的固相。 3、一套GNZJ752F-M8NF除泥器。除泥器使用的是8套4寸除泥旋流器，這些4寸除泥旋流器用于去除鉆井泥漿中大于25微米粒徑的有害固相。 4、4具泥漿罐。在這套鉆井泥漿凈化系統中，振動篩、除砂器、除泥器等固控設備均安裝在泥漿罐頂部。泥漿罐配有梯子、走道和安全護欄。 5、1套射流混漿裝置。鉆井泥漿經過前面固控設備的凈化后，需要添加鉆井化學藥品的時候，射流混漿裝置就會用來實現化學加藥及配漿的作用。 6、3臺離心砂泵。這三臺離心砂泵作為除砂器、除泥器和射流混漿裝置的給料泵。冠能固控生產的離心砂泵可以與NOV Mission Magnum泵做到安裝尺寸完全互換。

1、 對活性污泥泥齡控制上的要求

為了保證生化系統運行過程中活性污泥不會因為排泥不及時而發生老化，我們要經常確認當前排泥流量和活性污泥濃度之間的關系，通過食微比的確認，間接指導活性污泥排泥流量的控制。同時，必須做到排泥流量的均勻性，避免間隙的、流量波動過大的排泥方式。

2、曝氣的均勻性和過曝氣的防止

要求對曝氣量進行有效的控制，避免過曝氣，將曝氣池出口的DO濃度控制在2.5mg/L左右即可。同時也可降低曝氣過度消耗的電能，為降低處理成本打下基礎。

3、低負荷運行狀態的避免

要避免低負荷運行狀態的出現，從而規避活性污泥老化的發生。除了盡可能地提高進水中底物的濃度和可生化性， 更多的要盡可能地降低活性污泥的濃度，以保證食微比能夠保持在合理控制值內（0.15-0.25左右）。必要時可以補充外加碳源來保證活性污泥的正常運行繁殖功能，如投加化糞池水、引入生活污水等。

4、增加MBR工藝

MBR工藝替代了二沉池，使HRT與SRT分離，其過濾效果保證了長期嚴重的污泥老化，而不對出水產生太大的影響，既然出現了問題，那我們直接把出問題的人干掉，那不就沒問題了，MBR就是這么簡單而粗暴！

油基鉆屑含有石油烴類、重金屬及有機物等，如今已被國家列為危險廢棄物，如不處理直接排放對環境影響非常嚴重。污染地表水和土壤通過食物鏈進入到人體內，危害人體的健康。

然而在處理油基鉆屑廢棄物過程中，由于物料固體顆粒含量較高，成分復雜，流動性和粘度較大，一般輸送泵類難以滿足輸送要求。

冠能固體真空輸送泵，通過高壓、高速氣體通過進氣管組合進入射氣管組件（由射氣管組件中的氣包產生高真空）是罐體內產生高度真空，吸取物料。物料在高壓作用下排出儲料罐外，隨壓縮氣體一起流向遠處（最遠水平距離可達到500-1000米，物料的比重和粘度不同輸送距離不同）可以輕松完成油基鉆屑廢棄物的輸送任務。

以下為GNSP40真空泵主體主要技術參數：

規格及名稱： GNSP40B 型真空泵 液料入口： DN100 液料出口： DN100 氣體進口： DN50 最大處理量： 40m3/h 氣源流量： 17m3/min 進氣壓力： 550~785 KPa 最大真空度： 85 KPa 儲存容積： 0.25 m3 排出水平距離： 500~1000米（通常進出口管線尺寸一樣，如果增大出口管線會犧牲輸送距離） 排出壓力： 550~785 KPa 吸入深度（清水）： 6~9米 吸入水平距離： ≤50米 處理粒徑： ≤75mm 電力要求： 無 有無轉動部件： 無 控制方式： 手動或自動 吸入物料時間： 0~30s可調 排出物料時間： 0~30s可調 物料排放方式： 吸排交替進行 操作方式： 單人操作 外形尺寸(長×寬×高): L1700mm×W1466mm ×H1990mm 重量： 880kg

歡迎您來廠參觀考察，詳情請致電0316-5276969

最近，一則激動人心的消息傳遍業界，冠能離心式除砂除泥一體機成功與國內客戶牽手，實現了銷售的新突破，這一喜訊引起了廣泛的熱議與關注。

離心式除砂除泥一體機在固液分離領域堪稱翹楚，是專為處理鉆井液中砂粒和泥質等固體顆粒而設計的高效設備。它肩負著重要的使命，確保鉆井作業能夠安全、順暢地進行。

這款設備以其獨特而精湛的工藝設計備受矚目。其特別設計的大轉鼓離心機，通過旋轉件總成的轉鼓以及螺旋推料器等部件的精妙配合，在強大的離心力作用下，將固體顆粒迅速而精準地分離出來，并通過出砂口和排泥口有條不紊地排出。它具有分離粒度范圍廣、處理量大等突出優勢，能夠在各種復雜的作業環境中展現出卓越的性能。

與傳統設備相比，離心式除砂除泥一體機更以其結構緊湊、操作簡便等特色脫穎而出，能夠更高效地替代旋流式除砂除泥一體機。不僅如此，其分離效率之高、回收的鉆井液質量之優，都令人贊嘆不已。在石油鉆井等關鍵領域，它如同一顆璀璨的明星，綻放出耀眼的光芒，為提高鉆井液固相控制質量、提升鉆井效率、降低鉆井成本提供了可靠而有效的解決方案。

此次獲得國內客戶的青睞，是對產品卓越品質的認可，也是對冠能公司雄厚技術實力的有力證明。我們滿心期待著這款杰出的設備在更多領域大顯身手，為行業發展帶來新的突破與進步。讓我們共同為冠能離心式除砂除泥一體機的輝煌成就歡呼喝彩！相信在未來的日子里，它將繼續書寫屬于自己的傳奇，創造更多的輝煌與榮耀！